河北中烟石家庄卷烟厂卷包车间 强化质量自检自控 筑牢产品生命线

河北中烟工业有限责任公司石家庄卷烟厂卷包车间积极响应公司号召，以“强化质量自检自控”为主题，开展了一系列扎实有效的主题活动。此次活动旨在进一步强化全员质量意识，将质量管理的关口前移，通过提升一线操作人员的自主检验与过程控制能力，从源头上筑牢产品质量防线，为市场提供更加优质可靠的产品。

质量是企业的生命线，对于卷烟制造而言更是如此。卷包车间作为产品成型的关键环节，其工艺水平与质量控制能力直接影响着最终产品的感官品质与外在形象。石家庄卷烟厂深刻认识到，在市场竞争日益激烈的今天，唯有坚守质量底线，不断追求卓越，才能赢得消费者的长久信赖。此次主题活动正是基于这一核心理念，将质量责任切实落实到每一个机台、每一位员工。

活动开展过程中，车间多措并举，确保取得实效：

1. 深化理念宣贯，树立全员质量观：通过班前会、专题培训、宣传看板等多种形式，反复强调“下一道工序就是客户”、“质量是生产出来的，不是检验出来的”等理念，使“零缺陷”的质量追求内化于心、外化于行，营造“人人重视质量、人人创造质量、人人享受质量”的浓厚氛围。

1. 细化标准流程，提升自检技能：组织技术人员与经验丰富的操作工，共同梳理和完善各机台、各工序的质量自检标准和操作流程。针对小盒包装、条盒包装、烟支外观、接装纸质量等关键控制点，进行可视化、标准化的作业指导，并开展手把手的实操培训与技能比武，确保每一位操作工都能熟练掌握自检方法，准确判断缺陷类型。

1. 强化过程监控，落实自控责任：鼓励操作工变被动接受检验为主动过程控制。要求每位员工对自己机台产出的产品负责，严格按照工艺参数进行操作，定时、定点进行在线质量抽查与记录。车间管理层加强巡检频次与深度，及时发现并纠正生产过程中的偏差，将质量问题消灭在萌芽状态。

1. 建立反馈机制，促进持续改进：构建了快速的质量信息反馈渠道。操作工在自检中发现的问题，能够即时上报，技术、维修团队迅速响应，分析根本原因并实施改进。定期汇总分析自检数据，找出共性问题和薄弱环节，作为工艺优化和设备维护的重要依据，形成“检查-反馈-改进”的良性循环。

通过此次“强化质量自检自控”主题活动，石家庄卷烟厂卷包车间不仅显著提升了过程质量控制水平，减少了市场质量风险，更重要的是一线员工的质量主体责任意识得到了空前加强。大家从“要我质量”向“我要质量”积极转变，操作更加规范，注意力更加集中，对细微的质量瑕疵也毫不放过。

这种对质量精益求精的执着，正是“石家庄”（品牌）等产品能够在市场中保持良好声誉的坚实基础。它体现了河北中烟对消费者的高度负责，也展现了现代卷烟制造企业扎实的内功和深厚的管理底蕴。卷包车间表示，将持续深化质量自检自控工作，将其融入日常管理的每一个细节，为消费者奉献支支精美、包包精品，不断擦亮企业高质量发展的底色。